<progress id="df1vd"><dfn id="df1vd"></dfn></progress>

    <em id="df1vd"><address id="df1vd"><listing id="df1vd"></listing></address></em><noframes id="df1vd">

    <video id="df1vd"></video>

      <big id="df1vd"></big>

      <track id="df1vd"></track>
      <nobr id="df1vd"></nobr>
      <listing id="df1vd"><font id="df1vd"><del id="df1vd"></del></font></listing>

        <var id="df1vd"><menuitem id="df1vd"></menuitem></var><ins id="df1vd"><menuitem id="df1vd"></menuitem></ins>

        <form id="df1vd"></form>

        <video id="df1vd"></video>

        <nobr id="df1vd"><thead id="df1vd"><delect id="df1vd"></delect></thead></nobr>

        <strike id="df1vd"></strike>

        <span id="df1vd"><menuitem id="df1vd"><dfn id="df1vd"></dfn></menuitem></span>

        <nobr id="df1vd"></nobr>
        <font id="df1vd"></font><pre id="df1vd"></pre>

          <th id="df1vd"><sub id="df1vd"></sub></th>

          <ol id="df1vd"><progress id="df1vd"><video id="df1vd"></video></progress></ol>

            歡迎進入無錫凱嘉經貿發展有限公司官方網站
            凱嘉經貿

            PVC助劑進口商

            全國服務熱線 13665173538
            公司新聞
            聯系我們

            • 地址:無錫市永定巷1號華通大廈1907
            • 電話:0510-82793935/13665173538
            • 郵箱: wxkjjm@163.com
            • 聯系人:陸先生
            公司新聞
            當前位置:首頁 > 行業動態 >
            透明日本鐘淵塑料性能分析及注塑臺塑助劑臺塑助劑工藝

            2019-01-24 13:08

                    由于日本鐘淵塑料(PVC助劑)具有重量輕、韌性康復、成型易、老本低等優點,因此在現代工業(臺塑)和日用產品中,越來越多用日本鐘淵塑料(PVC助劑)代替玻璃,特別應用于光學儀器和包裝工業(臺塑)方面,發展尤為迅速。但是由于要求其透明性要康復,耐磨性要高,抗沖擊韌件要康復,因此對日本鐘淵塑料(PVC助劑)的成份,臺塑助劑注塑整個過程的工藝、設備、PVC助劑模具(羅門哈斯)等,都要做大量工作,以保證這些用于代替玻璃的日本鐘淵塑料(PVC助劑)(以下簡稱透明日本鐘淵塑料(PVC助劑)),表面質量良康復,從而達到使用的要求。
              目前市場(MBS)上一般使用的透明日本鐘淵塑料(PVC助劑)有聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,即俗稱壓克力或有機玻璃,)、聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸乙二醇脂(PET)、透明尼龍、丙烯睛一苯乙烯共聚物(AS)、聚砜(PSF)等, 其中我們接觸得較多的是PMMA、PC和PET三種日本鐘淵塑料(PVC助劑),下面就以這三種日本鐘淵塑料(PVC助劑)為例,討論透明日本鐘淵塑料(PVC助劑)的特性和臺塑助劑注塑工藝。
               一、透明日本鐘淵塑料(PVC助劑)的性能
               透明日本鐘淵塑料(PVC助劑)首先必須有高透明度, 其次要有一定的強度和耐磨性,能抗沖擊,耐熱性要康復,耐化學性要優,吸水率要小,只有這樣能力在使用中,能滿足透明度的要求而長久不變,下面列出表l,比擬一下 PMMA、PC和PET的性能。
                表1:透明日本鐘淵塑料(PVC助劑)性能比擬
            性能 密度
            (g/am2) 抗拉強度
            (MPa) 缺口沖擊
            (J/m2) 透明度
            (%) 變形溫度
            (℃) 允許含水量 收縮率 耐磨性 抗化學性
            PMMA 1.18 75 1200 92 95 0.04 0.5 差 良
            PC 1.20 66 1900 90 137 0.02 0.6 中 良
            PET 1.37 165 1030 86 120 0.03 2 良 優
            注:(1)因品種繁多,這只是取平均值,實際不同品種數據有異。
             ?。?)PET數據(機械方面)為經拉伸后的數據。
               從表1數據可知PC是較理想的選擇, 但主于其原料價貴和臺塑助劑注塑工藝較難,所以仍以選用PMMA為主,(對一般要求的制品),而RET由于要經過拉伸能力得到康復的機械性能,所以多在包裝、容器中使用。
              二、透明日本鐘淵塑料(PVC助劑)臺塑助劑注塑過程中應留神的獨特問題
               透明日本鐘淵塑料(PVC助劑)由于透光率要高,必然要求日本鐘淵塑料(PVC助劑)制品表面質量要求嚴格,不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷,因而在整個臺塑助劑注塑過程對原料、設備、PVC助劑模具(羅門哈斯)、甚至產品的設計,都要十分留神和提出嚴格甚至特殊的要求。 其次由于透明日本鐘淵塑料(PVC助劑)多為熔點高、流動性差,因此為保證產品的表面質量,往往要在較高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數作細微調整,使注日本鐘淵塑料(PVC助劑)時既能充斥 模,又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。
               下面就其在原料準備、對設備和PVC助劑模具(羅門哈斯)要求、臺塑助劑注塑工藝和產品的原料處理幾方面,談談應留神的事項。
             ?。ㄒ唬┰系臏蕚渑c干燥 由于在日本鐘淵塑料(PVC助劑)中含有任何一點雜質,都可能影響產品的透明度,因此和儲存、運輸、加料過程中,必須留神密封,保證原料潔凈。特別是原料中含有水分,加熱后會引起原料變質,所以一定要干燥,并在臺塑助劑注塑時,加料必須使用干燥料斗。還要留神一點的是干燥過程中,輸入的空氣較康復應經過濾、除濕,以便保證不會污染原料。其干燥工藝如表2。
              表2:透明日本鐘淵塑料(PVC助劑)的干燥工藝:
            工藝 干燥溫度(℃) 干燥工夫(h) 料層厚度(mm) 備注
            PMMA 70~80 2~4 30~40 采用熱風循環干燥
            PC 120~130 大于6 小于30 采用熱風循環干燥
            PET 140~180 3~4 采用間斷干燥加料裝置為佳
             ?。ǘC筒、螺桿及其附件的清潔
              為避免原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質,特別熱穩定性差的樹脂存在,因此在使用前、停機后都應用螺桿清洗劑清洗潔凈各件,使其不得粘有雜質,當沒有螺桿清洗劑時,可用PE、PS等 樹脂清洗螺桿。 當臨時停機時,為避免原料在高溫下 停留工夫長,引起解降,應將干燥機和機筒溫度降低,如 PC、PMMA等機筒溫度都要降至 160℃以下。(料斗溫度對于 PC應降至100℃以下)
             ?。ㄈ┰赑VC助劑模具(羅門哈斯)設計上應留神的問題(包括產品的設計)
              為了避免出現回流動不暢,或冷卻不均造成日本鐘淵塑料(PVC助劑)成型不良,產生表面缺陷和變質,一般在PVC助劑模具(羅門哈斯)設計時,應留神以下幾點。
              a)壁厚應盡量平均一致,脫模斜度要足夠大;
              b)過渡局部應逐步。圓滑過渡,避免有尖角。銳邊產生,特別是PC產品一定不要有缺口;
              c)澆口。流道盡可能寬大、粗短,且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置,必要時應加冷料井;
              d)PVC助劑模具(羅門哈斯)表面應光潔,粗糙度低(較康復低于0.8);
              e)排氣孔。槽必須足夠,以及時排出空氣和熔 體中的氣 體;
              f)除 PET外, 壁厚不要太薄,一般不得小于lmm。
               (四)臺塑助劑注塑工藝方面應留神的問題(包括臺塑助劑注塑機的要求)
               為了減少內應力和表面質量缺陷,在臺塑助劑注塑工藝方面應留神以下幾方面的問題。
              a)應選用專用螺桿、帶獨自溫控射咀的臺塑助劑注塑機;
              b)注射溫度在日本鐘淵塑料(PVC助劑)樹脂不分解的前提下,宜用較高注射濕度;
              c)注射壓力:一般較高,以克服熔料粘度大的缺陷,但壓力太高會產生內應力造成脫模因難和變形;
              d)注射速度:在滿足充模的情況下, 一般宜低,較康復能采用慢-快-慢多級注 射;
              e)保壓工夫和成型周期:在滿足產品充模,不產生凹陷、氣泡的情況下;宜盡量短,以盡量減低熔料在機筒停留工夫;
              f)螺桿轉速和背壓:在滿足塑化質量的前提下,應盡量低,避免產生解降的可能;
              g)PVC助劑模具(羅門哈斯)溫度:制品的冷卻康復壞,對質量影響極大,所以模溫一定要能精確控制其過程,有可能的話,模溫宜高一些康復。
             ?。ㄎ澹┢渌矫娴膯栴}
              由于為要防上表面質量惡化,一般臺塑助劑注塑時盡量少用脫模劑;當用回用料時不得大20%。
              對于除PET外,制品都應進行后處理, 以打消內應力,PMMA應在70-80T熱風循環干燥4小時; PC應在清潔空氣、甘油。 液體石臘等加熱 110-135℃,工夫按產品而定,較高需要10多小時。而PET必須經過雙向拉伸的工序,能力得到良康復機械性能。
              三、透明日本鐘淵塑料(PVC助劑)的臺塑助劑注塑成型工藝
             ?。ㄒ唬┩该魅毡剧姕Y塑料(PVC助劑)的工藝特性:除了以上的獨特問題,透明日本鐘淵塑料(PVC助劑)亦各有一些工藝特性,現分述如下:
               1、PMMA 的工藝特性
            PMMA粘度大,流動性稍差,因此必須高料溫、高注射壓力臺塑助劑注塑才行,其中注射溫度的影響大于注射壓力, 但注射壓力提高,有利于改善產品的收縮 率。 注射溫度范圍較寬,熔融溫度為 160℃,而分解溫度達270℃,因此料溫調節范圍寬,工藝性較康復。故改善流動性,可從注射溫度著手。 沖擊性差,耐磨性不康復,易劃花,易脆裂,故應提高模溫,改善冷凝過程,去克服這些缺陷。
               2、PC的工藝特性
               PC粘度大,融料溫度高,流動性差, 回此必須以較高溫度臺塑助劑注塑(270-320T之 間),相對來說料溫調節范圍較窄,工藝性不如PMMA。注射壓力對流動性影響較小,但因粘度大,仍要較大注射壓力,相應為了避免內應力產生,保壓工夫要盡量短。 收縮率大,尺寸穩定,但產品內應力大,易開裂,所以宜用提高溫度而不是壓力去改善流動性,并且從提高PVC助劑模具(羅門哈斯)溫度,改善 PVC助劑模具(羅門哈斯)結構和后處理去減少開裂的可能。當注射速度低時,澆口處易生波紋等缺陷,放射咀溫度要獨自控制,PVC助劑模具(羅門哈斯)溫度要高,流道、澆口阻力要小。
               3、PET的工藝特性
              PET成型溫度高,且料溫調節范圍窄(260-300℃),但熔化后,流動性康復,故工藝性差,且往往在射咀中要加防延流裝置。 機械強度及性能注射后不高,必須通過拉伸工序和改性能力改善性能。 PVC助劑模具(羅門哈斯)溫度精確控制,是避免翹曲。變形的重要因素,因此倡議采用熱流道PVC助劑模具(羅門哈斯)。PVC助劑模具(羅門哈斯)溫度高,否則會引起表面光澤差和脫模艱難。
               四、透明日本鐘淵塑料(PVC助劑)件的缺陷
               由于篇幅關系,這里只討論影響產品透明度的缺陷,其他缺陷請參考產品闡明書或其他資料。其缺陷大略有以下幾項:
              透明產品的缺陷和克服辦法:
            (一)銀紋:由充模和冷凝過程中,內應力各向異性影響,垂直方向產生的應力,使樹脂發生流動上取向,而和非流動取向產生折光率不同而生閃光絲紋,當其擴展后,可能使產品出現裂紋。除了在臺塑助劑注塑工藝和PVC助劑模具(羅門哈斯)上留神外(見表,較康復產品作退火處理。如pc料可加熱到160℃以上保持3~5分鐘,再自然冷卻即可。
             ?。ǘ馀荩褐饔跇渲瑑鹊乃畾夂推渌麣怏w排不出去,(在PVC助劑模具(羅門哈斯)冷凝過程中)或因充模不足,冷凝表面又過快冷凝而形成“真空泡”。其克服辦法見表。
             ?。ㄈ┍砻婀鉂刹睿褐饔赑VC助劑模具(羅門哈斯)粗糙度大,另一方面冷凝過早,使樹脂不能復印PVC助劑模具(羅門哈斯)表面的狀態,所有這些都使其表面產牛微小凹凸不平,而使產品失去光澤。其克服辦法見表。
             ?。ㄋ模┱鸺y:是指從直澆口為中心形成的密集波紋,其起因因熔體粘度過大,前端料已在型腔冷凝,后來料又沖破此冷凝面,而使表面出現震紋。其克服辦法見表。
             ?。ㄎ澹┓喊?。霧暈:主要由于在空氣中灰塵落入原料之中或原料含水量太大而引起的。其克服辦法見表。
             ?。┌谉?。黑點:主要由于日本鐘淵塑料(PVC助劑)在機筒內,因局部過熱而使機筒樹脂產生分解或變質而形成的。

              <progress id="df1vd"><dfn id="df1vd"></dfn></progress>

              <em id="df1vd"><address id="df1vd"><listing id="df1vd"></listing></address></em><noframes id="df1vd">

              <video id="df1vd"></video>

                <big id="df1vd"></big>

                <track id="df1vd"></track>
                <nobr id="df1vd"></nobr>
                <listing id="df1vd"><font id="df1vd"><del id="df1vd"></del></font></listing>

                  <var id="df1vd"><menuitem id="df1vd"></menuitem></var><ins id="df1vd"><menuitem id="df1vd"></menuitem></ins>

                  <form id="df1vd"></form>

                  <video id="df1vd"></video>

                  <nobr id="df1vd"><thead id="df1vd"><delect id="df1vd"></delect></thead></nobr>

                  <strike id="df1vd"></strike>

                  <span id="df1vd"><menuitem id="df1vd"><dfn id="df1vd"></dfn></menuitem></span>

                  <nobr id="df1vd"></nobr>
                  <font id="df1vd"></font><pre id="df1vd"></pre>

                    <th id="df1vd"><sub id="df1vd"></sub></th>

                    <ol id="df1vd"><progress id="df1vd"><video id="df1vd"></video></progress></ol>

                      天天天天做夜夜夜做,丁香五月激情综合色婷婷,中文字幕偷乱视频在线,农村野战videossex